产品概览
双梁结构 高强稳定
钢柔并济 双梁型合金钢边框采用独特的双梁型结构，“钢柔并济”，既保持钢的高强稳定性能，又充分发挥钢的回弹特性，提高光伏组件抗载荷能力，大幅度提升电站系统的安全性。
钢制双齿咬合角码
- 装配精准，无需改动组件生产设备
- 防爆裂，组框无爆玻风险
- 防脱框，角码拉拔力>800N
- 防电位腐蚀，角码与边框材质相同
高适配
生产易装框： 组件装框方式与铝边框一致，可实现钢铝平滑切换。
钢铝边框电站可混装： 压块、螺栓安装方式均与铝边框一致，可实现电站钢铝边框组件混用。
电站安装超安全配件
常规安装，双梁型合金钢边框可与铝边框通用配件；若对安全性有更高要求，可选用超安全配件。
- 钢制压块：采用钩压一体双重固定方式，杜绝组件松动或脱落，保证大尺寸组件安装连接的牢固性。
- 止动垫片：提升光伏组件与支架连接强度，同时防止螺栓转动，可提高组件安装效率，防止长期振动导致的螺栓松动、组件脱落，降低电站运维成本，有效提高电站系统安全水平。
* 随着组件大尺寸化，组件安装孔承受压力增长了2 倍以上
超强抗风载能力
双梁型合金钢边框组件在中南大学风工程研究中心通过风洞测试，正面通过60m/s 风速测试，可抵御17 级台风，背面通过45m/s 风速测试，可抵御14 级台风。
案例
2024 年3 月24日完成海南省文昌市会文镇双梁型合金钢边框组件电站并网。
海南省文昌市会文镇经纬度：19.466915° N, 110.736343° E
超强抗雪载能力
双梁型合金钢边框采用业内最高强度材料以及高强稳定的双梁结构，光伏组件极限载荷高达10000Pa，可承载高达4.6 米厚度的积雪，大幅增强电站安全防护水平。
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* 同等形变量，双梁型合金钢边框组件正面载荷高85%，背面载荷高75%
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210-132 版型组件极限载荷测试，沙袋重量3.03 吨
超强抗冰雹冲击能力
双梁型合金钢边框独特的双梁结构可充分发挥合金钢的回弹特性，冰雹冲击组件时，边框可以缓冲和吸收部分瞬间冲击力，从而降低玻璃破损和电池片隐裂风险，大幅增强电站安全保障。
* 图为冰雹测试
超强抗撕裂能力
双梁型合金钢边框采用高强合金钢材料，结合C 面加强梁设计，安装孔抗撕裂能力可达6200N，是铝边框的3 倍以上，能有效抵御17 级台风的冲击。
2.5mm 铝边框安装孔撕裂测试，拉力1863N
1.0mm 双梁型合金钢边框安装孔撕裂测试，拉力6200N高耐蚀 — 与光伏支架材料同寿命
双梁型合金钢边框采用光伏支架同样的材料，锌铝镁镀层具有优异的耐候性能，且具备伤口自修复能力，确保光伏组件30 年以上使用寿命。
- 常规环境下，锌铝镁镀层足以保障边框优异的耐蚀性。
- 严苛环境下，锌铝镁镀层辅以特种涂层，可显著提升边框耐蚀性。
- 桐生市户外暴露：距海边100KM 的8 年腐蚀量15~25g/㎡
- 冲绳县中城村户外暴露：距海边30M 的8 年腐蚀量35~45g/㎡
超低碳 — 双梁型合金钢边框助力光伏组件减碳
双梁型合金钢边框从钢材冶炼、边框成型、玻璃减薄三个方面助力减碳最高可达61.8%，1GW 双梁型合金钢边框组件可减少碳排放7.37 万吨。
边框成型减碳
双梁型合金钢边框物理辊压成型工艺比铝合金边框热挤压工艺碳排放少99%， 1GW 光伏组件减少碳排放2.78 万吨。
边框材料减碳
双梁型合金钢边框比铝边框材料碳排放少83%， 1GW 光伏组件减少碳排放3.22 万吨。
玻璃减薄减碳
双梁型合金钢边框助力玻璃减碳30%，1GW 光伏组件可减少碳排放1.36 万吨以上。
应用领域
中坚材料为全球光伏电站和光伏组件制造公司提供创新驱动的产品和服务
无论是极寒还是极热地带，无论是平原还是高原地带，御风合金边框都将全方位赋能光伏电站。 御风合金边框让光伏组件产品更轻薄、更低成本，让光伏电站运营更加安全，更多收益。
